这是4月7日湖北三宁化工股份有限公司锦纶分公司双氧水中控主操邓俊与操作员程小龙的一则对话。就在日前，双氧水装置“黑灯工厂”试验成功了。
“黑灯工厂”啥样?4月7日18时45分，双氧水车间主装置2楼至5楼的照明灯准时点亮，巡检人员杨杰进入装置区，于19时例行巡检作业。19时15分，杨杰巡检结束，2楼至5楼的照明灯准时熄灭。“各项智能控制项目的实施，既释放了装置的潜能，又给员工减了负，这都是看得见摸得着的‘智能实惠’。”锦纶公司经理周学军说。
回顾锦纶分公司“黑灯工厂”的建设史，周学军表示，那是一段很长的征程。2015年，该公司开始建设智能工厂并完成调研及总体设计。8年来，公司各生产装置自动控制水平大幅提升。2019年，公司双氧水装置成功实现“黑屏控制”。2021年石宝山新材料分公司建成5G智能工厂。现在，双氧水装置已实现多模式下的“黑灯控制”。
长期以来，锦纶分公司始终以问题为导向积极开拓思路，其第一套先进控制系统在己内酰胺生产装置试验成功。首次实现黑屏操作的是双氧水装置，通过多项智能场景的运用，不断提升全系统自动化生产水平。截至目前，公司先后在双氧水装置、环己酮装置、锅炉等中投用共计21套生产过程先进控制系统，投用率高达99%。
“得益于先进控制系统的成功尝试，公司各生产系统实现长周期稳定运行，真正将科技转化为生产力。目前，公司与各生产单位密切配合，从各控制回路优化着手，尝试实现各小回路控制的高度自动化。仅2022年下半年，公司就完成47个控制回路优化，实现硫铵离心机清洗、双氧水充装、蒽醌添加、环己酮卸车等操作系统的一键操作，提升了劳动生产率和本质安全水平。”生产科负责人徐春和说。
“现阶段，我们在优化各智能控制系统的基础上，推进全厂‘黑屏操作’工作，热电水处理项目、己内酰胺硫铵装置目前已完成方案设计与调试，具备上线运行条件。”周学军表示。
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