武汉晚报讯（记者栾嘉雯通讯员姜亮平）工人在手机端“下单叫车”，车间轨道闸口起落杆垂直降落，AGV小车（自动导向搬运车）按指令准确行驶到规定位置。5月31日，记者在位于江夏区的武汉金盘智能科技绿色产业园看到，车间内轨道密集排布，一辆辆AGV小车穿梭其间，繁忙如室外的道路交通场景。
“流水线工人变成了技术性队伍，整个车间可部分实现‘黑灯工厂’。”武汉金盘智能科技有限公司总经理陈伟介绍，该绿色产业园是金盘科技在汉布局的第二座制造工厂，与原厂相比，不仅占地面积从50亩扩展至270亩，还实现了公司数字化工厂建设的第三代升级。
产品从原材料到最终成品，生产、存储、搬运、检测等环节主要由自动化设备按照“智慧大脑”的指令自行完成，在“黑灯工厂”背后，是金盘科技利用云计算、虚拟仿真、物联网等技术实现信息流、生产、物流自动化，从制造转变为“智造”的过程。
记者看到，在数字化工厂中间，竖立着8个高高的货物架直达车间顶棚。运进来的原材料坐在托盘上，由平面放置的“自动电梯”运送进仓库，再通过机器放到设定位置整理收纳，这里是工厂的数字化原材料库。“多少货物进场，什么时候放置，全由公司研发的智能仓储数据平台控制。”陈伟说，数字化原材料库相当于工厂的物流枢纽。此外根据不同的产线位置，工厂还设置了多个OB视讯小型货柜。
武汉晚报讯（记者栾嘉雯通讯员姜亮平）工人在手机端“下单叫车”，车间轨道闸口起落杆垂直降落，AGV小车（自动导向搬运车）按指令准确行驶到规定位置。5月31日，记者在位于江夏区的武汉金盘智能科技绿色产业园看到，车间内轨道密集排布，一辆辆AGV小车穿梭其间，繁忙如室外的道路交通场景。
“流水线工人变成了技术性队伍，整个车间可部分实现‘黑灯工厂’。”武汉金盘智能科技有限公司总经理陈伟介绍，该绿色产业园是金盘科技在汉布局的第二座制造工厂，与原厂相比，不仅占地面积从50亩扩展至270亩，还实现了公司数字化工厂建设的第三代升级。
产品从原材料到最终成品，生产、存储、搬运、检测等环节主要由自动化设备按照“智慧大脑”的指令自行完成，在“黑灯工厂”背后，是金盘科技利用云计算、虚拟仿真、物联网等技术实现信息流、生产、物流自动化，从制造转变为“智造”的过程。
记者看到，在数字化工厂中间，竖立着8个高高的货物架直达车间顶棚。运进来的原材料坐在托盘上，由平面放置的“自动电梯”运送进仓库，再通过机器放到设定位置整理收纳，这里是工厂的数字化原材料库。“多少货物进场，什么时候放置，全由公司研发的智能仓储数据平台控制。”陈伟说，数字化原材料库相当于工厂的物流枢纽。此外根据不同的产线位置，工厂还设置了多个小型货柜。
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